Какой проход должен быть между стеллажами

Правильно организованные проходы между стеллажами — это не просто вопрос удобства, а критически важный элемент безопасности, эффективности логистики и соответствия законодательным требованиям. Недостаточная ширина проходов приводит к травмам персонала, повреждению товаров, задержкам в отгрузке и штрафам от инспекций. В то же время излишне широкие проходы снижают плотность хранения и увеличивают площадь склада, что влечёт рост операционных расходов. Правильный баланс между доступом и экономией пространства — задача, требующая системного подхода, учитывающего тип хранения, используемую технику, нормативы и специфику складской операции.

Минимальная ширина проходов: нормы и стандарты

Согласно ГОСТ Р 55575-2013 «Склады. Общие требования к организации хранения», минимальная ширина прохода для пешеходного движения составляет 0,9 метра. Однако на практике этот показатель редко достаточен — особенно при наличии персонала с тележками, корзинами или при необходимости обхода препятствий. Оптимальной считается ширина 1,2–1,5 метра, позволяющая двум сотрудникам беспрепятственно обойтись друг с другом.

Для складов с автоматизированными системами хранения (AS/RS) и роботизированными решениями требования к проходам иные: здесь ширина определяется габаритами оборудования, а не человеческим фактором. В таких случаях проходы могут быть сведены к 0,6–0,8 метра, но только при условии полного исключения присутствия людей в зоне движения техники.

Типы проходов и их особенности

Проходы между стеллажами классифицируются по функциональному назначению. Различают три основных типа: пешеходные, проездные и комбинированные. Каждый из них требует индивидуального подхода к ширине и организации.

Пешеходные проходы

Используются для ручного picking, инвентаризации и обслуживания верхних ярусов. Ширина — от 1,2 м. В зонах с высокой проходимостью (например, в распределительных центрах) рекомендуется 1,5 м. Особенно важно увеличивать проход в местах пересечения маршрутов или у выходов из зон хранения.

Проездные проходы

Предназначены для движения погрузчиков, электропогрузчиков, тележек и других технических средств. Минимальная ширина — 1,8 м для ручных тележек, но для электропогрузчиков с грузоподъёмностью до 1,5 т — не менее 2,2 м. Для грузоподъёмников до 5 т требуется 2,8–3,2 м, а для штабелёров с высоким подъёмом — до 3,5 м.

Комбинированные проходы

В таких зонах одновременно работают люди и техника. Это требует строгого зонирования: выделение полос движения, визуальной маркировки (ленты, краска, напольные знаки) и установки ограждений. Ширина должна быть не менее 2,5 м, чтобы обеспечить безопасное маневрирование.

Влияние складской техники на ширину прохода

Выбор прохода напрямую зависит от типа используемой техники. Не существует универсального решения — то, что подходит для ручного склада, неприемлемо для автоматизированного.

При выборе техники важно учитывать не только её габариты, но и радиус поворота. Например, электропогрузчик с короткой базой может маневрировать в более узком проходе, чем аналог с длинной колёсной базой. Всегда проверяйте технические характеристики в паспорте оборудования.

Безопасность и нормативы: СНиП, ГОСТ, ТР ТС

Российские склады обязаны соответствовать нескольким нормативным документам. Наиболее значимые из них:

• СНиП 31-06-2009 — требования к производственным зданиям, включая проходы;
• ГОСТ Р 55575-2013 — специализированный стандарт для складских систем;
• ТР ТС 032/2016 — технический регламент на безопасность оборудования;
• Постановление Роспотребнадзора № 13 — санитарные нормы для рабочих зон.

Согласно этим документам, проходы должны быть свободны от скопления мусора, не иметь перепадов высоты, освещены не менее чем на 150 люкс и иметь чёткую маркировку. Особенно строго регламентируются проходы в зонах хранения легковоспламеняющихся материалов — там требуется не менее 1,5 м и запрет на хранение рядом с выходами.

Планирование схемы склада: как рассчитать оптимально

Оптимизация проходов — это баланс между плотностью хранения и операционной эффективностью. Для расчёта используйте следующую формулу:

Общая площадь склада = (площадь стеллажей) + (площадь проходов) + (зона приёмки/отгрузки) + (резерв)

Начните с определения типа хранения: статичное (товары долго лежат) или динамическое (частый оборот). Для динамических зон проходы должны быть шире — до 1,8 м — чтобы ускорить picking. Для статичных — можно сократить до 1,2 м.

Используйте программное обеспечение для 3D-моделирования склада (например, CAD, Simul8, или даже Excel-модели). Введите габариты стеллажей, тип техники, количество единиц хранения и просчитайте оптимальную схему. Не забудьте добавить резерв на 10–15% — это избавит вас от переделок в будущем.

Представьте, что ваш склад — это конвейер: каждый метр прохода — это потенциальный затык. Чем быстрее сотрудник доберётся до товара, тем выше производительность. Не экономьте на проходах — инвестируйте в скорость.

Частые ошибки при организации проходов

Даже опытные логисты допускают типичные ошибки, которые снижают эффективность и увеличивают риски.

• Экономия на ширине прохода — «всё равно поместимся». Результат: травмы, задержки, отказ техники от движения.
• Отсутствие маркировки — без линий и знаков сотрудники путают зоны, въезжают в пешеходные зоны.
• Хранение у проходов — коробки, паллеты, тележки, забивающие проход — нарушение ГОСТ и источник аварий.
• Одностороннее движение — без чёткой схемы движения техники возникают «пробки» и столкновения.
• Игнорирование роста объёмов — проходы, рассчитанные на 2023 год, не подходят для 2025, когда объём вырос на 40%.

Проверьте свой склад по чек-листу: есть ли чёткие линии? Можно ли развернуться технике? Есть ли запас на 15%? Если хотя бы один пункт «нет» — пора перепланировать.

Экспертное мнение: как проектировать склады с учётом будущего

Современные склады становятся «умными». Внедрение IoT-сенсоров, автоматических систем отслеживания движения и цифровых двойников требует гибкой инфраструктуры. Проходы, спроектированные с запасом, легко адаптируются под новые технологии: роботы, дроны, автоматические подъёмники. Не упускайте возможность заложить основу для масштабирования.

Вопросы и ответы

Заключение

Правильно спроектированные проходы между стеллажами — это фундамент эффективного и безопасного склада. Неверный расчёт не только снижает производительность, но и ставит под угрозу здоровье сотрудников и репутацию компании. Не стоит экономить на проходах ради дополнительных 5–10% площади хранения: в долгосрочной перспективе потери от травм, задержек и штрафов многократно превышают эту выгоду.

• Минимальный проход для пешеходов — 0,9 м, оптимально — 1,2–1,5 м.
• Для электропогрузчиков — от 2,2 м, для штабелёров — до 3,5 м.
• Соблюдайте ГОСТ Р 55575-2013 и СНиП 31-06-2009 — это не рекомендации, а требования.
• Всегда закладывайте запас в 15% на будущее расширение.
• Маркировка и зонирование — обязательны, даже на маленьких складах.